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網架加工焊接球手弧焊單面焊雙面成型技巧和要領

發布時間:2022-02-21人氣:94

    單面焊雙面成形技術是焊條電弧難度較大的一種操作技術,熟練掌握操作要領和技巧才能保證焊出內外質量合格的焊縫與試件。以斷弧焊為例,要掌握好焊條電弧焊單面焊雙面成形操作技術,必須熟練掌握五種要領,具體內容:看、聽、準、短、控。還應學會六種技巧具體內容:點固,起頭,運條,收弧,接頭,收口。

    五要領

    1、看

    網架焊接球焊接過程中,認真觀察熔池的形狀,熔化的大小及鐵液與熔渣的分離情況,還應注意觀察焊接過程是否正常(如偏弧、極性正確與否等),熔池一般保持橢圓形為宜(圓形時溫度已高),熔孔大小以電弧將兩側鈍邊完全熔化并深入每側0.5-1㎜為好,熔孔過大時,背面焊縫余高過高,易形成焊瘤或燒穿。熔孔過小時,容易出現未焊透或冷接現象(彎曲時易裂開)焊接時一定要保持熔池清晰,熔渣與鐵夜要分開,否則易產生未焊透及夾渣等缺陷,當焊條接過程中出現偏弧及飛濺過大時,應立即停焊,查明原因,采取對策。

    2、聽

    焊接時要注意聽電弧擊穿坡口鈍邊時發出的噗噗聲,沒有這種聲音,表明坡口鈍邊未被電弧擊穿,如繼續向前焊接,則會適成未焊透,熔合不良缺陷。

    3、準

    送給鐵液的位置和運條的間距要準確,并使每個熔池與前面熔池重疊2/3,保持電弧1/3部分在溶池前方,用以加熱和擊穿坡口鈍邊,只有送給鐵液的位置準確,運條的間距均勻,才能使焊縫正反面形均勻、整齊、美觀。

    4、短

    短有2層意思,一是指滅弧與重新引燃電弧的時間間隔要短,就是說每次引弧時間要選在熔池處在半凝固熔化的狀態下(通過護目玻璃能看到黃亮時),對于兩點擊穿法,滅弧頻率大體上50~60次/㏕為宜,如果間隔時間過長,熔池溫度過低,熔池存在的時間較短,冶金反應不充分,容易造成夾渣、氣孔等缺陷。時間間隔過短,溶池溫度過高,會使背面焊縫余高過大,甚至出現焊瘤或燒穿;二是指焊接時電弧要短,焊接時電弧長度等于焊條直徑為宜。電弧過長,一是對熔池保護不好,易產生氣孔;二是電弧穿透力不強,易產生未焊透等缺陷;三是鐵液不易控制,不易成形而且飛濺較大。

    5、控

    控,是在看、聽、準、短的基礎上,完成焊接最關鍵的環節。

    ①控制鐵液和溶渣的流動方向

    焊接過程中電弧要一直在鐵液的前面,利用電弧和藥皮熔化時產生的氣體定向吹力,將鐵液吹向溶池后方,既能保證熔渣與鐵液很好地分離,減少產生夾渣和氣孔的可能性,當鐵液與溶渣分不清時,要及時調整運條的角度(即焊條角度向焊接方向傾斜),并且要壓低電弧,直至鐵液和熔渣分清,并且兩側鈍邊熔化0.5-1㎜缺口時方能滅弧,然后進行正常焊接。

    ②控制溶池的溫度和熔孔的大小

    網架焊接球焊接時熔池形狀由橢圓形向圓形發展,熔池變大,并出現下塌的感覺,如不斷添加鐵液,焊肉也不會加高,同時還會出現較大的熔孔,此時說明熔池溫度過高,應該迅速熄弧,并減慢焊接頻率(即熄弧的時間長一些),等熔池溫度降低后,再恢復正常的焊接。

    在電弧的高溫和吹力的作用下,試板坡口根部熔化并擊穿形成熔孔,施焊過程中要嚴格控制熔池的形狀,盡量保持大小一致,并隨時觀察熔池的變化及坡口根部的熔化情況。

    熔孔的大小決定焊縫背面的寬度和余高,通常熔孔的直徑比間隙大1-2㎜為好,焊接過程中如發現熔孔過大,表明熔池溫度過高,應迅速滅弧,并適當延長熄弧的時間,以降低熔池溫度,然后恢復正常焊接,若熔孔太小則可減慢焊接速度,當出現合適的熔孔時方能進行正常焊接。

    ③控制焊縫成形及焊肉的高低

    影響焊縫成形,焊肉高低的主要因素有:焊接速度的快慢,熔敷金屬添加量(即燃弧時間的長短)、焊條的前后位置,熔孔大小的變化、電弧的長短及焊接位置等。一般的規律是:焊接速度越慢,正反面焊肉就越高;熔敷金屬添加量越多,正反面焊肉就越高;焊條的位置越靠近熔池后部,表面焊肉就越高,背面焊肉高度相對減少;熔孔越大,焊縫背面焊肉就越高;電弧壓得越低,焊縫背面焊肉就越高,否則反之。在仰焊位,仰立焊位時焊縫正面焊肉易偏高,而焊縫背面焊肉易偏低,甚至出現內凹現象。平焊位時,焊縫正面焊肉不易增高,而焊縫背面焊肉容易偏高。

    仰焊位焊縫背面焊肉高度達到要求的方法是利用超短弧(指焊條端條伸入到對口間隙中)焊接特性。同時還應控制熔孔不宜過大,避免鐵液下墜,這樣才能使焊縫背面與母材平齊或略低,符合要求。

    通過對影響焊肉高低的各種因素的分析,就能利用上述規律,對焊縫正反面焊肉的高度進行控制,使焊縫成形均勻整齊,特別是水平固定管子焊接時,控制好焊肉的高低尤為重要。

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網架加工焊接球

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